Schon mit einzelnen Nachrüstungen sparen Kunden von KEMPER bares Geld. So lässt sich beim Schweißen ein bestehendes Abluftset mit dem mechanischen WallMaster Filter von KEMPER in ein Umluftgerät verwandeln, also Umluft statt Abluft. Das bedeutet, dass mithilfe der Nachrüstung die erwärmte Hallenluft gereinigt in den Raum zurückgeführt werden kann. Ein Absaugarm mit 1.000 cbm/h verursacht im Fortluftbetrieb einen Energieverlust von zirka 4.100 kWh pro Heizperiode (15. Oktober bis 15. April). Durch eine Nachrüstung von Abluft auf Umluft kann dieser Energieverlust verhindert werden. Das entspricht einer Einsparung von ca. 375 Liter Heizöl oder 406 Kubikmeter Erdgas L pro Absaugarm. Ein weiterer Vorteil des WallMasters: Er funktioniert auch an Erfassungselementen anderer Hersteller.

Intelligente Steuerung der Saugleistung

Weitere Einsparungen ergeben sich, wenn zentrale Absauganlagen für Schweißrauch von Dauerbetrieb auf eine automatische Absaugleistungsregulierung umgestellt werden. „In der Regel benötigen zentrale Absaugsysteme für mehrere Arbeitsplätze nicht permanent die maximale Leistung“, sagt Manfred Könning, Chief Technical Officer (CTO) bei der KEMPER GmbH. „Diese Umstellung gelingt mithilfe eines Frequenzumrichters und einer intelligenten Steuerung.“ Dadurch wird die Motordrehzahl des Ventilators und damit die Leistungsaufnahme permanent dem aktuellen Bedarf angepasst. Eine Reduzierung der Motordrehzahl um beispielsweise 20 Prozent senkt die Leistungsaufnahme und damit den Energieverbrauch um fast 50 Prozent.

Filterwechsel für geringeren Energieverbrauch

Weiteres Einsparpotenzial bergen regelmäßige Wartungen, die mit der jährlichen Sicherheitsprüfung erledigt werden können. So bleiben Geräte und Systeme immer auf dem aktuellen Stand. Auch ein fälliger Filterwechsel reduziert den Energieverbrauch in einem Absaugsystem. Denn verschmutzte Filter weisen einen erhöhten Widerstand des Luftstroms auf, Absauganlagen verbrauchen so mehr Energie als mit neuen Filtern. „Damit die Energiekosten nicht die Bilanz belasten, finden wir mit unseren Kunden einfache Lösungen für mehr Effizienz und weiterhin effektiven Arbeitsschutz in der Produktion“, sagt Björn Kemper, Vorsitzender der Geschäftsführung der KEMPER GmbH.

Die Erweiterung ist ein klares Bekenntnis zum Stammsitz. „Wir sehen unsere Zukunft hier in Vreden und schaffen mit dem Innovationszentrum die Voraussetzung für unser Wachstum“, betont Björn Kemper, Vorsitzender der Geschäftsführung der KEMPER GmbH. Der Neubau direkt an der Winterswijker Straße sei auch für das Industriegebiet Gaxel eine attraktive Ergänzung. Kemper ist davon überzeugt, dass das Gebäude mit seinen vielfältigen Nutzungsmöglichkeiten ein Dreh- und Angelpunkt für Austausch und Innovation bei KEMPER und zwischen Unternehmen in der Region sein kann. „Wir werden anderen Unternehmen anbieten, unsere Räumlichkeiten und das große Atrium für eigene Veranstaltungen zu mieten“, erklärt er.

Atrium mit Tribüne für Veranstaltungen

Das Atrium sei das Herzstück des Gebäudes, sagt Björn Kemper. Mehr als 200 Menschen haben darin Platz. Die Treppe ist so gestaltet, dass sie gleichzeitig auch als Tribüne genutzt werden kann. Der ideale Raum also für Betriebsversammlungen, Präsentationen oder Feiern. Weitere Besprechungsräume, eine Cafeteria, eine Dachterrasse und eine Terrasse vor dem Gebäude, die sich zu einem parkähnlichen Gelände öffnet, an das sich das heutige Verwaltungsgebäude von KEMPER anschließt, machen den repräsentativen Neubau zu einem Blickfang im Industriegebiet. „So schaffen wir deutlich mehr Aufmerksamkeit, nicht nur für uns, sondern für die Region“, sagt Kemper. Der Unternehmer hofft, mit dem attraktiven Arbeitsumfeld neue Fachkräfte anzulocken.

Innovativen Charakter unterstreichen

Auch die Kunden des Absaug- und Filteranlagenherstellers profitieren vom Neubau. Ein Showroom, in dem Kunden eine Vielzahl von Anlagen sehen können, ist ebenfalls geplant. Hinzu kommen Trainings- und Schulungsräume, die sowohl intern als auch extern genutzt werden sollen. Die Vertriebs- und Servicemitarbeiter haben dann auch die Möglichkeit, die Partner und Kunden noch besser zu schulen. „Außerdem wollten wir der Abteilung für Forschung und Entwicklung ein neues Zuhause geben, um den innovativen Charakter unseres Unternehmens noch deutlicher zu unterstreichen“, erklärt Björn Kemper. Durch das neue Gebäude können darüber hinaus im bestehenden Verwaltungsgebäude Besprechungsräume, Küche und Aufenthaltsraum zurückgebaut werden. Dadurch entsteht auch dort auf über 250 Quadratmeter Platz für neue Büroflächen.

Außergewöhnliche Optik mit hoher Energieeffizienz

Der sehr moderne Neubau mit einer Grundfläche von ca. 1.000 Quadratmetern im Erdgeschoss sowie etwa 800 Quadratmetern im Obergeschoss und der 220 Quadratmeter großen Dachterrasse wurde vom Coesfelder Architekturbüro BOCK NEUHAUS PARTNER entworfen. Bei der Errichtung will KEMPER bevorzugt ortsansässige Unternehmen einbinden. Das Gebäude wird mit modernster Haus- und Lüftungstechnik im KfW 40 Energieeffizienz Standard errichtet. Zudem will KEMPER die Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge im Industriegebiet Gaxel ausbauen, sodass nicht nur firmeneigene Fahrzeuge geladen werden können.

Fertigstellung für Ende 2023

Der Zeitplan sieht eine 18-monatige Bauphase vor. „Wenn alles gut läuft, können wir unsere Weihnachtsfeier 2023 im neuen Gebäude feiern“, sagt Björn Kemper und schaut optimistisch in die Zukunft. Ob der Neubau das letzte Bauprojekt auf dem Firmengelände ist, lässt Kemper offen. Die Möglichkeit, ein weiteres Gebäude auf dem Gelände zu errichten, bestehe. Schließlich stünden die Zeichen bei KEMPER auf Wachstum.

Die Kompaktheit der Absaugeinheit spielt für Schweißer eine wichtige Rolle – umso besser, wenn sich diese leicht in den Schweißprozess integrieren lässt und die nötige Robustheit mitbringt. „Vor diesem Hintergrund ist der Dusty Evo für jede Werkstatt ein Muss“, sagt Björn Kemper, Vorsitzender der Geschäftsführung der KEMPER GmbH. „Unser neues Absauggerät vereint kompakte Maße, eine einfache Bedienbarkeit sowie ein optimales Preis-Leistungsniveau in dieser Geräteklasse.“

Mobil auf Baustellen und Co.

Beleg dafür sind die neuen Ausstattungsmerkmale. Mit komfortablen Rädern, einem großen Bügelgriff sowie Griffmulden lässt sich das kleine Absauggerät einfach transportieren. Dadurch und dank der schlanken Maße von 41 mal 47 mal 100 Zentimetern eignet es sich besonders für den Einsatz an wechselnden Arbeitsplätzen beziehungsweise bei Aufträgen mit einem hohen Mobilitätsgrad. Dazu zählen die eigene Werkstatt genauso wie Arbeiten in Werften, auf Baustellen oder bei Reparaturen – und nicht zuletzt in engen Räumen.

Dank der hohen Absaugleistung erfasst das System Schweißrauch verlässlich. Die beiden Hochleistungsturbinen erzeugen eine Absaugleistung von bis zu 260 m³/h. Diese ist stufenlos am Gerät einstellbar. Der Dusty Evo ermöglicht dabei eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Erfassungseinrichtungen. Das Gerät ist beim Schweißen nicht nur mit Absaugbrennern kompatibel. Daneben können Schweißer es auch mit Schlitz- oder Trichterdüsen koppeln.

Einfache manuelle Filterabreinigung

Der Dusty Evo erfasst Schweißrauch zuverlässig direkt an der Entstehungsstelle. Im Gerät sorgt die KemTex^® ePTFE Membranfilterpatrone von KEMPER mit einer Fläche von 1,35 m² für saubere Arbeitsumgebungen. Sie filtert selbst ultrafeine Schweißrauchpartikel mit einem Abscheidegrad von mehr als 99,9 Prozent aus der Luft.

Mittels einer Druckluftpistole wird das Filter sehr einfach und wartungsarm manuell gereinigt. Die Gefahrstoffe werden in einem Staubsammelbehälter mit einem Fassungsvermögen von sechs Litern erfasst. Die Entsorgung erfolgt staubarm. Eine optionale Start/Stopp-Automatik verleiht Schweißern in Verbindung mit einem Schweißgerät noch mehr Komfort. Im markanten KEMPER-Orange ist der Dusty Evo zudem ein echter Hingucker in jeder Werkstatt.

„Corona hat uns getroffen, aber 2021 haben wir uns mit einer überragenden Teamleistung gegen die Krise gestemmt“, sagt Björn Kemper, Vorsitzender der Geschäftsführung der KEMPER GmbH. Hätte im Rekordjahr 2019 nicht ein Sondereffekt positiv zu Buche geschlagen, wäre 2021 sogar als erfolgreichstes Jahr in die Firmengeschichte eingegangen. Seinerzeit hatte Großbritannien das Schweißen von Baustahl als krebserzeugend eingestuft. Die neue Vorgabe löste einen Run auf Absaug- und Filtersysteme von KEMPER aus. 2021 legte der Absaugtechnik-Spezialist nun in allen Bereichen im Vergleich zum ersten Coronajahr 2020 wieder deutlich zu.

Zugpferde waren vor allem die neu eingeführten Absaugsysteme für die Hoch- und Niedrigvakuumabsaugung. Mit der VacuFil-Serie bediente KEMPER den Trend zur brennerintegrierten Absaugung. Aber auch mobile Absauggeräte wie SmartFil überzeugten die metallverarbeitende Industrie – trotz der schwierigen Komponentenbeschaffung ein erfolgreicher Kraftakt.

Gelistet im Weltmarktführerindex

Ein weiteres Indiz für das erfolgreiche Jahr: Als einziges Unternehmen der Luftreinhaltetechnik erhielt KEMPER eine Auszeichnung als „Weltmarktführer – Future Champion 2022“ von der WirtschaftsWoche. Grundlage dafür ist der Weltmarktführerindex der Universität St. Gallen sowie der Akademie Deutscher Weltmarktführer. Die ausgezeichneten Unternehmen dieser Kategorie erwirtschaften zum Beispiel einen Jahresumsatz von bis 50 Millionen Euro, sind weltweit Marktführer Nummer 1 oder Nummer 2 und erzielen mehr als 50 Prozent ihrer Erlöse im Ausland.

Nicht nur deshalb ist KEMPER optimistisch in das neue Geschäftsjahr gestartet. Nach der Markteinführung des kompakten Hochvakuumabsauggerätes VacuFil compact sieht der Hersteller große Umsatzchancen im Bereich der Brennerabsaugung. Auch neue Produktentwicklungen sollen weitere anwenderbezogene Lösungen beim Schweißen bieten. Über allem stehe die verbesserte Luftqualität in Produktionsbetrieben: „Das Bewusstsein für saubere Arbeitsumgebungen, die wir seit unserer Gründung propagieren, ist heute präsenter denn je. Wir sind bereit für die Zukunft“, sagt Björn Kemper.

„Wir wollen unsere Auszubildenden in allen Bereichen unterstützen. Dazu gehört auch, sie mobil zu machen. Deswegen sind wir stolz, dass die Young Talents ab sofort elektrisch im Münsterland unterwegs sind“, sagt Björn Kemper, Vorsitzender der Geschäftsführung der KEMPER GmbH. Das neue Fahrzeug setzt mit seiner Lackierung in der Unternehmensfarbe Orange nicht nur ein optisches Highlight, sondern ist auch auf dem modernsten Stand der Technik. Ein digitales Buchungssystem ermöglicht es den Auszubildenden, das Auto zu reservieren und es ohne Schlüssel zu öffnen.

Vielfältige Nutzung möglich

Nutzen können die Auszubildenden das Auto für Fahrten zu Kundenterminen oder zum Erledigen von Aufgaben innerhalb der Ausbildung, etwa den Weg zur Berufsschule. „Damit sorgen wir auch für eine finanzielle Entlastung unserer Young Talents, da sie dafür nicht mehr auf den eigenen Wagen angewiesen sind. Denn das sorgt für teils hohe Kosten, insbesondere bei den aktuellen Kraftstoffpreisen“, so Kemper weiter. Mit der Bereitstellung eines Autos ganz speziell für Auszubildende drücke KEMPER seine Wertschätzung für den Nachwuchs aus. „Es ist eine Investition in die Zukunft. Denn die Young Talents von heute sind unsere Fachkräfte von morgen, die wir bei der aktuellen Lage auf dem Arbeitsmarkt dringend brauchen“, sagt Kemper.

Die Unterstützung des Nachwuchses ist KEMPER ein besonderes Anliegen: Neben dem neuen Auto hat das Unternehmen erst vor kurzem mehrere E-Bikes an Auszubildende verschenkt und dafür auch die entsprechenden Ladesäulen zur Verfügung gestellt. Über so viel Anerkennung freut sich unter anderem die 20-jährige Nadine Keizers: „Dass wir jetzt dank KEMPER noch mobiler sind, ist nur ein Beispiel dafür, wie das Unternehmen uns während der Ausbildung nicht nur begleitet, sondern uns auf allen Ebenen aktiv unterstützt.“

„Je kompakter, desto besser für den Schweißer“, sagt Björn Kemper, Vorsitzender der Geschäftsführung der KEMPER GmbH. „Mit unserem neuen Hochvakuum-Absauggerät schließen wir eine Lücke in unserer VacuFil-Familie im Einstiegspreissegment.“ VacuFil compact ist zwar das günstigste Modell der VacuFil-Serie, es eignet sich aber dank seiner Ausstattung optimal für professionelles Schweißen.

Gerät scheidet mehr als 99,9 Prozent der erfassten Partikel ab
Bei einer minimalen Stellfläche von gerade einmal 60 mal 60 cm hat es der VacuFil compact in sich: Das integrierte Speicherfilter scheidet mehr als 99,9 Prozent ultrafeiner Schweißrauchpartikel ab. Anwender können das Gerät nicht nur mit Speicher-, sondern ebenso mit abreinigbaren Filtern einsetzen. Je nach Ausstattung ist eine Absaugleistung von bis zu 190 m³/h möglich. Weil die Patrone vertikal montiert ist, erfolgt die Abreinigung besonders effektiv.

Die optimale Leistung können Schweißer anhand der Angaben der Brennerhersteller per Ein-Knopf-Bedienung stufenlos einstellen – und das selbst mit Schutzhandschuhen. Um beispielsweise auch bequem ein Smartphone zu laden, verfügt das Gerät über eine USB Typ-A Ladebuchse. Der integrierte Seitenkanalverdichter sorgt für eine dauerhaft hohe Absaugleistung. Um sie konstant auf dem vorgegebenen Niveau zu halten, bietet KEMPER optional die automatische Absaugleistungsregulierung an. Diese wird dabei permanent überwacht und hält auch bei zunehmender Filtersättigung den Luftvolumenstrom konstant.

Auf der sicheren Seite mit VacuFil compact
„Wer Brennerabsaugung einsetzen will, ist mit dem VacuFil compact auf der sicheren Seite“, betont Kemper. Grund dafür seien nicht nur die Ausstattungsdetails. Darüber hinaus ist das mobile Gerät mit allen gängigen Absaugbrennern kompatibel. Mit eigenen Testungen analog zu internationalen DIN-Normen hat KEMPER relevante Absaug-Parameter für verschiedene Brennertypen ermittelt und bringt daher das nötige Know-how rund um die entsprechende Absaugleistung mit.

Dank seiner Kompaktheit lässt sich das Gerät zudem mobil leicht an wechselnden Arbeitsplätzen einsetzen. Weitere Zusatzausstattungen wie eine Start/Stopp-Automatik, Werkzeugschale mit Cup-Holder, verschiedene Saugschläuche sowie Schlitz- und Trichterdüsen runden das Gerät ab.

„Mit dem E-Bike bin ich viel flexibler und nicht mehr auf mein Auto angewiesen“, sagt Leon Keizers, Auszubildender bei KEMPER. Der 18-Jährige hat nach seinem Fachabitur im August die Ausbildung zum Industriekaufmann bei KEMPER begonnen und freut sich auf sein neues E-Fahrrad. Bis heute ist er jeden Tag mit dem Auto zur Arbeit gefahren, was für Leon keine optimale Lösung sei: „Vor allem morgens stehe ich häufig im Berufsverkehr – besonders jetzt, wo die Kreuzung an der Winterswijker Straße für längere Zeit gesperrt ist. Außerdem ist ein eigenes Auto teuer im Unterhalt, insbesondere wegen der steigenden Spritpreise.“

KEMPER stellt Ladestationen zur Verfügung

Auch vor Ort ist alles für die Ankunft der neuen Fortbewegungsmittel vorbereitet: Damit alle Fahrräder problemlos und komfortabel aufgeladen werden können, stehen E-Bike Ladestationen am Standort in Vreden kostenfrei zur Verfügung. Übrigens nutzen bereits über 60 Mitarbeiter eine arbeitgeberunterstützte Leasingmöglichkeit für Fahrräder und E-Bikes.

KEMPER setzt mit der Aktion ein Statement für die Gesundheit der Mitarbeiter und den Umweltschutz. Auch den Stellenwert der Ausbildung für das Unternehmen unterstreicht der Hersteller von Arbeitsschutz-Equipment: „Wir möchten sicherstellen, dass unsere Azubis eine Möglichkeit haben, sowohl komfortabel als auch klimaschonend zum Arbeitsplatz zu fahren. Außerdem schaffen wir so eine echte finanzielle Entlastung. Unsere Auszubildenden sind eine der wichtigsten Investitionen in die Zukunft des Unternehmens und uns deshalb immens wichtig. Das sollen sie auch spüren“, sagt Björn Kemper, Vorsitzender der Geschäftsführung der KEMPER GmbH.

Sicherer Arbeitsweg mit dem neuen E-Bike

Die Fahrradwege in Vreden sind ausgebaut – mit der richtigen Ausrüstung kommen die Azubis also weiterhin sicher zu ihrem Arbeitsplatz. „Wahrscheinlich ist das E-Bike sogar die sichere Variante“, sagt Leon. Auch alle anderen Azubis freuen sich über das Geschenk. Denn sie können die Räder selbstverständlich auch in ihrer Freizeit verwenden und nach der Ausbildung behalten. Für Leon ist klar: Er wird das neue E-Bike jeden Tag nutzen. Er ist dankbar für die flexible Lösung und die umweltfreundliche Alternative zum Auto.

Absaugtechnik-Schulungen für sicheres Schweißen in stilvoller Umgebung und mit innovativer Technik – das ist das Markenzeichen des neuen KEMPER Training Center in Vreden. Dort weisen Absaugtechnik-Experten die KEMPER Partner in ihre Geräte ein und schulen sie für den richtigen Umgang. Im Welding Space kommen unter anderem SmartFil und VacuFil 125 i im Schweißprozess direkt zum Einsatz. Und wer Gespräche und Kontakte sucht, den erwartet in der Lounge eine entspannte Atmosphäre für lockere Unterhaltungen. Im neuen KEMPER Training Center treffen relevante Produktinformationen, echtes Schweißerlebnis und der Netzwerkgedanke aufeinander.

„Arbeitsschutz beim Schweißen wird in Zukunft noch viel wichtiger. KEMPER lebt den Gedanken, sicher mit Absaugtechnik zu schweißen, in seinem neuen Training Center konsequent vor“, sagt Christian Cordes (Instagram-Kanal: @deichwerktstatt). Gemeinsam mit ihm und rund 20 weiteren Schweißexperten, die in der Branche durch ihre Aktivitäten auf verschiedenen Social-Media-Plattformen wie Instagram oder YouTube bekannt geworden sind, eröffnete das Vredener Unternehmen am Wochenende das neue Training Center. Ab sofort steht es allen KEMPER-Partnern offen. „Ein Besuch lohnt sich auf jeden Fall“, sagt Daniel Ossig, der ebenfalls an der Eröffnung teilnahm und beispielsweise über seinen Instagram-Kanal @daniel_ossing täglich mehr als 20.000 Menschen mit schweißtechnikrelevanten Themen versorgt. „Relevante Informationen rund um effektiven Arbeitsschutz beim Schweißen aus erster Hand, State-of-the-art-Absaugtechnik und reale Schweißprozesse in entspannter Atmosphäre machen für mich das Training Center zu einer einzigartigen Anlaufstelle. Man fühlt sich auch als Schweißer sehr wohl.“

Aktuelles Produktsortiment konzentriert an einem Ort

Das KEMPER Training Center findet direkt gegenüber dem Unternehmenssitz im münsterländischen Vreden auf mehr als 400 Quadratmetern Platz. Besucher erwarten optimal ausgestattete Räumlichkeiten mit ansprechendem Industriedesign in den typischen KEMPER-Farben Orange, Grau und Schwarz. Das Center unterteilt sich in vier Bereiche. In der KEMPER Lounge, ausgestattet mit Sofas und Sesseln, fördert der Hersteller in entspannter Atmosphäre den Netzwerkgedanken. „Die Lounge ist ein super Ort, um sich bequem auf dem Sofa über Fachliches auszutauschen oder einfach nur interessante Gespräche zu führen und Kontakte zu knüpfen“, sagt Dirk Ahrendt, der auf seinem YouTube-Kanal „The Metalist“ mit 134.000 Abonnenten Videos zu Tipps and Tricks rund um das Thema Metall dreht.

In dem modern designten Showroom mit Messestand-Charakter stellt KEMPER das gesamte aktuelle Produktsortiment aus – von mobilen Absauggeräten über zentrale Filteranlagen bis hin zu Raumlüftungssystemen und weiterem Arbeitsschutz-Equipment. In einem Schulungsraum führen Experten des Absaugtechnik-Spezialisten in aktuelle Normen, den richtigen Umgang mit den Geräten sowie relevante Produktinformationen ein. Wer die Geräte direkt vor Ort testen möchte, kann im Welding Space den Lichtbogen zünden. An mehreren Arbeitsplätzen sind die gängigen Schweißverfahren unter maximalen Sicherheitsaspekten zu erleben. KEMPER hat dafür den Werkstattbereich mit modernster Technik analog den gängigen Vorschriften für Schweißwerkstätten ausgestattet.

Arbeitsschutz mit Luftreinhaltung als Garant für Unternehmenserfolg

Mit dem neuen Training Center will KEMPER sein Schulungsangebot weiter intensivieren. Besucher sollen nicht nur theoretisch geschult, sondern der Nutzen soll unmittelbar sichtbar werden. „Sichere Arbeitsumgebungen und gute Luftreinhaltung sind ein Garant für zufriedene Mitarbeiter und somit die Zukunftsfähigkeit vieler Metallbetriebe. Mit unserem neuen Angebot bedienen wir das wachsende Bedürfnis nach sauberer Atemluft am Arbeitsplatz“, betont Björn Kemper, Vorsitzender der Geschäftsführung der KEMPER GmbH. „Unsere Partner sind herzlich eingeladen, bei und mit uns effektiven Arbeitsschutz neu zu entdecken und weiterzuentwickeln.“

Bei Schweißern wird die brennerintegrierte Technik auch wegen der automatischen Nachführung der Absaugung während des Schweißprozesses immer beliebter. Brennerhersteller stocken ihr Portfolio mit neuen Absaugbrennern aus. Auch die technischen Vorgaben für die Beschaffenheit und Funktionsweise wurden jüngst aktualisiert. „Die Brennerabsaugung ist das Trendthema des Jahres“, betont Björn Kemper, Vorsitzender der Geschäftsführung der KEMPER GmbH. „Mit unserer innovativen Absaugtechnik bedienen wir ein wachsendes Bedürfnis für alle Anforderungsprofile am Markt.“

Effektiver Schutz vor großen Schweißrauchmengen

Vor diesem Hintergrund erweitert KEMPER sein VacuFil-Portfolio und stellt auf der Blechexpo das neue, sehr handliche Hochvakuum-System VacuFil compact vor. Das mobile Absauggerät eignet sich für den Einsatz beim professionellen Schweißen. Bei einem attraktiven Preisniveau wartet es mit allen Funktionen für den industriellen Einsatz auf.

Die sieben Quadratmeter große Filterpatrone mit einem Abscheidegrad von mehr als 99,9 Prozent schützt Schweißer effektiv gegen feinste Partikel im Schweißrauch. Weil das Filter vertikal im Gerät montiert ist, erfolgt die Abreinigung der Gefahrstoffe besonders effizient. VacuFil compact ist dabei in verschiedenen Leistungsklassen und auch mit einem Speicherfilter erhältlich. Sowohl mit einem abreinigbaren als auch mit einem Speicherfilter erzielt das Gerät je nach Motorleistung eine maximale Absaugleistung von 160 oder 190 Kubikmeter Luft pro Stunde.

Schon W3-Standard – automatische Absaugleistungsregelung
KEMPER hat die Steuerung des Gerätes auf das Wesentliche reduziert. Die intuitive Ein-Knopf-Bedienung vereinfacht das manuelle Einstellen des Gerätes durch den Anwender, selbst mit Handschuhen. Entsprechend der individuellen Brennerparameter wählt er die benötigte Absaugleistung stufenlos aus und die Gefahrstofferfassung erfolgt permanent am Brennerkopf während des gesamten Arbeitsprozesses.

Optional ist das Gerät mit einer automatischen Absaugleistungsregulierung erhältlich. Diese sorgt dafür, dass die eingestellte Absaugleistung immer konstant bleibt – und das auch beispielweise bei fortschreitender Filtersättigung. Damit kommt VacuFil compact bereits jetzt den Anforderungen an neu W3-zertifizierte Hochvakuum-Geräte nach. Denn selbst die Verarbeitung von Chrom-Nickel-Stahl ist so rechtskonform und sicher möglich. Das Absauggerät ist mit allen gängigen Schweißbrennern kompatibel. Viele weitere Zusatzausstattungen wie eine Start/Stopp-Automatik, Werkzeugschale mit Cup-Holder, verschiedene Saugschläuche sowie Schlitz- und Trichterdüsen stehen für die Anwender zur Auswahl.

KEMPER GmbH / www.kemper.eu / Halle 7 – Stand 7505